SFH6X1650 Zweireihiger Tischler

Kurze Einführung von Stitcher

1. Anwendung der Ausrüstung

Die Ausrüstung wird verwendet, um den Plattenkopf und das Plattenende von zwei Stahlspulen zu verbinden, so dass die Produktionslinie kontinuierlich arbeiten kann. Es ist weit verbreitet in der Farbbeschichtung, Veredelung, Entfettung und Beizung von Produktionslinien und die ideale Bandempfangsausrüstung.

 

 

2. Parameter und Leistung der Ausrüstung

1. Angewandte Materialien

(1) Material: Warmgewalztes Blech, verzinktes Blech, Siliziumstahl usw.

 

(2) Dicke: 0,3-3,0 mm

 

 

(3) Breite: 600-1650 mm

 

 

(4) Dehnungsstärke: ≤ 1100 MPa

(5) Streckgrenze: ≤ 1100 MPa

 

 

 

 

2. Leistungsparameter der Geräte

 

 

 

(1) Die Dicke der Naht: 0,6-6,0 mm

 

 

 

(2) Die Breite der Naht: 600-1650 mm

 

 

 

(3) Nahtzeit: ≤ 40 s

 

 

 

(4) Nahtnummer: 12 Reihen pro Reihe, 24 Reihen pro Reihe

 

 

 

(5) Höhe des Arbeitsplatzes: 1620 mm

 

 

(6) Nahtliniennummer: 2 Reihen / t

 

 

(7) Nahttyp: Y-Typ Selbsthemmung / Gurt

 

 

(7) Formöffnung: 150 mm

 

 

(8) Hydraulikzylinder: Φ360xΦ240x200

 

 

(9) Arbeitsdruck: ≤ 25 MPa

 

 

(11) Zusammengenäht: ≤760KN

 

 

 

(12) Vorschubrichtung: Rechts

 

 

 

(13 Installierte Leistung: 37 kW

 

3. Aufbau und Zusammensetzung der Geräte

(1). Mechanische Teile

Die Ausrüstung besteht aus einer Hauptrahmenbaugruppe, einer Nähform, einem Synchronmechanismus, einem mechanischen Abisoliermechanismus, einem Hydrauliksystem, einer Druckformvorrichtung, einem Nahttiefeneinstellsystem, Sicherheitsverriegelungsvorrichtungen (Sicherheitsnadel) und dem elektrischen System.

Die Hauptrahmenbaugruppe besteht aus dem oberen und unteren Chassis, dem Seitenrahmen und den Führungskomponenten. Das obere und untere Chassis sowie der Seitenrahmen sind mit hochwertigem Kohlenstoffbaustahl verschweißt. Nach der Bearbeitung werden sie durch die Verbindung von Standardteilen von CL8.8 mit hoher Präzision und hoher Festigkeit miteinander kombiniert.

Die Form ist eine der Hauptausrüstungen der Nähmaschine, besteht aus den oberen und unteren Formplatten, Abstreifern und Stanzklingen, das Material der Schneide ist Cr12MoV, der mechanische Abstreifer ist mit einer Formschutzvorrichtung ausgestattet.

Der Synchronmechanismus besteht aus Zahnstange und Ritzel, um den synchronen Hub der Hydraulikzylinder zu gewährleisten.

Die Einstellung der Nahttiefe wird durch Erfassen der Verschiebung des Hydraulikzylinders durch den Verschiebungssensor realisiert, und der Nahteffekt wird durch Einstellen der Nahttiefe sichergestellt.

Die Pressgelenkvorrichtung besteht aus oberen und unteren Pressplatten und Hydraulikzylindern. Die oberen und unteren Pressplatten sind Bauteile.

Die Ausrüstung ist ein Hydraulikzylinder unter dem Typ mit Gummiwalze. Die Form selbst hat eine Begrenzungsvorrichtung. Nähen Sie zwei Reihen gleichzeitig, fädeln Sie das Verstärkungsband manuell ein oder schließen Sie sich selbst.

Spezifikationen des Nähhydraulikzylinders: Ø360 / Ø240x200

Technische Daten des Drucknaht-Hydraulikzylinders: Ø140 / Ø70x200

 

(2). Hydrauliksystem

Die Hauptkonfiguration des Hydrauliksystems ist wie folgt:

Öltankinhalt: 630L

Material: Kohlenstoffstahl

Hydraulikpumpe: Beijing Bosch Rexroth Produkte

Magnetventil: Dreistellungsventil, 24 V Yuken

Motor: N = 37 kW 415 V 50 Hz Level4

Arbeitsdruck: ≤ 25 MPa

Das Kühlgerät erkennt den Ölstand und die Temperatur und ist für die Kühlvorrichtung ausgelegt.

 

(3). Elektrisches System

Das elektrische System ist das zentrale System der Ausrüstung, das das Starten der Hydraulikpumpstation, das Nähen, Pressen und die Einstellung der Nähtiefe usw. steuert.

Wichtige Dispositionen:

OP-Tisch: hängender Typ

SPS, Touchscreen: Siemens-Produkte

Wegsensor: Shenzhen Mirang Produkte.

Näherungsschalter: SICK / P + F-Produkt

Weitere Komponenten: Schneider-Produkte

 

4. Lieferumfang

 

Nein.	Beschreibung	Menge	Anmerkung
1	Schreiner	1
2	Hydraulikaggregat	1
3	Elektronisches System	1
4	Notebook und Softwarepaket	1

 

5. Installation der Ausrüstung

(1). Gerätefundament

Gemäß den von unserer Firma bereitgestellten Daten zur Ankerbolzenanordnung, zur Höhe des Gerätezentrums und zur Lastverteilung entwerfen und konstruieren professionelle Techniker die Fundamentzeichnung gemäß der Zeichnung. Das zweite Gussstiftloch ist reserviert.

(2). Vorinstallation der Ausrüstung

Stellen Sie die Nähmaschine über das Fundament, setzen Sie die Ankerbolzen auf das Fundament, richten Sie sie grob auf die vordere und hintere Ausrüstung aus, stellen Sie das Einstellkisseneisen manuell neben jede Ankerschraube, stellen Sie die Mittelhöhe und das Ausrüstungsniveau grob ein und verfugen Sie dann nach 10-15 Tage.

(3). Ausrüstung zur Feineinstellung

Stellen Sie die Position der vorderen und hinteren Ausrüstung manuell ein, bis sie parallel ist. Stellen Sie das Polster so ein, dass die Höhe des Arbeitszentrums mit der Produktionslinie übereinstimmt. Die Ebenheit der Vorder- und Rückseite der Form darf 1 mm nicht überschreiten.

Das Gerät ist installiert.

(4). Verdrahtung

Elektrotechniker müssen die Drähte gemäß Schaltplan und Schaltplan anschließen. Schalten Sie die Reservefunktionstaste des Bedienpultes ein.

 

6. Inbetriebnahme der Geräte

(1). Die Hydraulikstation und die Hydraulikpumpe müssen qualifiziertes ISO VG46-Hydrauliköl gemäß dem Hydrauliksystemhandbuch einfüllen.

(2). Fügen Sie Schmieröl zur Führungssäule der Nähmaschine und zur Schneide der Näh- und Schleifform hinzu.

(3). Leerlaufprüfung

Schalten Sie den elektrischen Schaltkasten ein. Drücken Sie die Taste "Start der Hydraulikstation", um den Motor der Hydraulikstation zu starten.

Drücken Sie die Taste "Nahtmaschine", die Hydraulikzylinderstange fällt ab und die obere Form löst sich nach Erreichen des Grenzwerts. Drücken Sie die Taste "Nahtmaschine öffnen". Die Hydraulikzylinderstange treibt die obere Form zum Anheben an und löst sich nach Erreichen der Ausgangsposition.

Stellen Sie die Stichtiefe (1-12 mm) auf dem Touchscreen ein und klicken Sie dann auf die Funktion "Automatisches Nähen", um den Hydraulikzylinder der Nähmaschine abzusenken. Nach Erreichen der eingestellten Tiefe öffnet sich die Nähform automatisch.

Drücken Sie die Taste "Drücken Sie nach unten", drücken Sie die obere Taste nach unten, drücken Sie "Drücken Sie auf" und die obere Taste nach oben. Versuchen Sie die Verknüpfung:

1) Sicherheitsschloss, ausschalten.

2) Wenn die Form und die Pressplatte der Nähmaschine geöffnet sind, kann die gesamte Linie nur laufen.

3) Nachdem die Nähmaschine fertig ist, stoppt die Verzögerung der Hydraulikstation automatisch. Wiederholen Sie den Vorgang 5-10 Mal, wenn keine Abnormalität vorliegt.

(4). Lade Test

1) Stellen Sie die Sticktiefe und den Druck auf die Platte auf dem Touchscreen ein.

2) Wenn das Ende der Stromspule die Nähmaschinenform erreicht, läuft die Produktionslinie nicht mehr.

3) Legen Sie den Stahlkopf des unteren Coilers über das Heck des oberen Coilers und betätigen Sie den "Spot Uncoiler Reverse" -Knopf, damit sich Kopf und Heck etwa 300 mm überlappen.

Naht

￭ Manueller Heftmodus

Drücken Sie die Taste "Nahtmaschine" auf dem Operationstisch, der Hydraulikzylinder steigt an und die untere Form wird nach Erreichen des Grenzwerts freigegeben. Drücken Sie die Taste "Nähmaschine öffnen". Der Hydraulikzylinder treibt die Form nach unten und lässt sie los es nach Erreichen der Ausgangsposition.

￭ Automatisches Nähen

Wählen Sie auf dem Touchscreen den automatischen Modus, klicken Sie auf "Automatisches Nähen", der Hydraulikzylinder steigt an und öffnet sich automatisch nach Erreichen der eingestellten Nähtiefe.

Gürtel an / selbsthemmend

Wählen Sie mit zu tragen

Betätigen Sie den umgekehrten Punkt des "Just-in-Time-Wickelns", dann kann die Produktionslinie bewegt werden, um die Naht zur Pressplatte der Nähmaschine zu bewegen, und der Riemen wird manuell durchlaufen. Drücken Sie nach dem Durchstechen des Riemens die Taste "Herunterdrücken", drücken Sie auf die Druckplatte, um die Naht zu schließen, drücken Sie auf "Öffnen", die obere Druckplatte wird angehoben und das Signal "Schließen" an die Hauptleitung gesendet Maschine, und die Produktionslinie wird gestartet.

Wählen Sie selbsthemmend

Die Zoll-Produktionslinie erkennt durch die Spannung der Produktionslinie die Selbsthemmung der Naht. Die Produktionslinie stoppt, wenn die Naht die Pressplatte erreicht. Drücken Sie die Taste "Drücken", drücken Sie die Taste "Drücken". Drücken Sie die Taste "Drücken Sie auf", drücken Sie die obere Taste nach oben, senden Sie das "Signal für den Abschluss des Nähens" an die Hauptmaschine, und die Produktionslinie startet.

Drücken Sie "Hydraulikstationsstopp" oder erreichen Sie die eingestellte Verzögerungszeit, um automatisch zu stoppen. Dies ist das Ende des Nähvorgangs.

 

7. Geräteeinstellung

(1). Einstellung der Nahttiefe: in der Regel 2-5 mm selbstsichernde Naht. Die Gürtelnaht beträgt in der Regel 10-12 mm, und die spezifische Größe wird vom Benutzer je nach Situation festgelegt.

(2). Wenn das Gerät zwei gewöhnliche Heizplatten mit einer Dicke von 3,0 mm näht, beträgt der Druck 20 MPa und die hochfeste Platte wird verwendet

Der Systemdruck sollte auf 25 MPa eingestellt werden.

Der Systemdruck des Geräts wurde vor Verlassen des Werks auf 20 MPa eingestellt.

(3). Der Druckmessumformer wird separat im Hydraulikdrucksystem der Pressplatte eingestellt, das den Druck je nach Bedarf selbst einstellen kann.

 

8. Wartung

(1). Ölen Sie jede Führungssäule einmal.

(2). Die Nähform kann jede Woche mit einer kleinen Menge Öl versetzt werden, was der Formrückführung förderlich ist.

(3). Jedes Lager muss einmal im Monat betankt werden.

(4). wenn der Träger mit Polyurethan-Fettblock elastisch geschwächt ist, um rechtzeitig zu ersetzen.

(5). Wenn der Grat des Stahlbandes (Aluminiumband) während des Nähens zu groß ist, sollte die Form oder der Stempel ersetzt werden (der Stempel sollte als Ganzes ersetzt oder neu geschliffen werden). Die oberen und unteren Matrizen müssen im geschlossenen Modus installiert werden, wenn die Matrize ausgetauscht wird.

 

9. Liste der Hydraulikzylinder und Lager

Nein.	Beschreibung	Art	Menge
1	Hydraulischer Zylinder	Y-HG-G360 / 240x200	3
2	Hydraulischer Zylinder	Y-HG-G140 / 70x200	2
3	Montierte Lager	UCP212	2
4	Lager mit Diamantsitz	UFKLU206	2

 

10. Andere

(1). Berechnungsformel für die Verschiebung des Hydraulikzylinders: Y (mm) = 172 + Nähhöhe （mm）: Die Nähtiefe wird im Allgemeinen in ， 2,3, …… 10,12 gewählt.

(2). Das Gerät ist auf der Bedienseite mit einem Sicherheitsschloss ausgestattet. Während der Wartung der Geräte verriegelt das Wartungspersonal das Sicherheitsschloss und nimmt den Schlüssel ab.